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Linea di produzione di apparecchiature a trasmissione flessibile lavastoviglie vasca

Name: Linea di produzione di apparecchiature a trasmissione flessibile lavastoviglie vasca
Brand: Linea di produzione di apparecchiature a trasmissione flessibile lavastoviglie vasca
SKU: Linea di produzione di apparecchiature a trasmissione flessibile lavastoviglie vasca
Rating: 4.5 (107 reviews)

Product Details

Place of Origin: China

Certificazione: ISO

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

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Product Details

Product Description

Highlight:

Model NO.:	Flanging 2	Automation:	Automation, Semi-Automatic
After-sales Service:	Negotiable, Engineers Available to Service Machinery Overseas	Transmission Type:	Flexible
Automatic Production Line:	Assembly	Flexible Production:	Intelligent Manufacturing
Rhythm:	Flow Production Line	Production Scope:	Parts Production Line
Warranty:	12 Months	Transport Package:	Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:	IDO	Origin:	China
Customization:	Available	Punteggi di produzione:	Varietà multiple
Production Continuity:	Continuous

Model NO.:	Flanging 2
Automation:	Automation, Semi-Automatic
After-sales Service:	Negotiable, Engineers Available to Service Machinery Overseas
Transmission Type:	Flexible
Automatic Production Line:	Assembly
Flexible Production:	Intelligent Manufacturing
Rhythm:	Flow Production Line
Production Scope:	Parts Production Line
Warranty:	12 Months
Transport Package:	Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:	IDO
Origin:	China
Customization:	Available
Punteggi di produzione:	Varietà multiple
Production Continuity:	Continuous

Linea di produzione di apparecchiature a trasmissione flessibile lavastoviglie vasca

Linea di assemblaggio della vasca da lavaggioda Wuxi IDO Technology

Appliance Dishwasher Tub Production Line Supplier in China Nota:
1. Ciclo: ≤ 25S/p
2Spazio necessario: 43*13 m

- No, no, no, no.	Macchine Nome	Qu'è?
ST1.1	Clinch del braccio di spruzzatura del supporto sul lato-verso-verso piatto	1 set
ST1.2	Clinch del braccio di spruzzatura del supporto sul coperchio superiore	1 set
ST2.1	Linea di isolamento del forno laterale-posteriore (con torre di raffreddamento)	1 set
ST2.2	Linea di isolamento del forno a copertura inferiore e superiore (con torre di raffreddamento)	1 set
ST3	Piegamento in U del piano laterale-posteriore	1 set
ST4	Distribuzione di fusi caldi sul rivestimento superiore e sul fondo	1 set
ST5	Sgombero meccanico del rotolo: parte inferiore/superiore con lato-verso-verso	1 set
ST6	Flanging	2 set
ST7.1	Decoiling (supporto di tenuta)	1 set

ST7.2	Formaggio (supporto di tenuta)	1 set
ST7.3	Taglio (supporto di tenuta)	1 set
ST7.4	Piegamento (supporto di tenuta)	1 set
ST7.5	Taglio a tacca (supporto di tenuta)	1 set
ST7.6	Sosta di chiusura con vasca	1 set
ST8.1	Placca a cerniera di chiusura con supporto di tenuta	1 set
ST8.2	Carico del rinforzo del telaio	1 set
ST8.3	rinforzo del telaio con vasca	1 set
ST8.4	Colpisci la curva	1 set
ST9	Trasportatore a rotoli	1 set

ST1:Clinching

1.Il funzionamento di chiusura è azionato da un servo cilindro elettrico.

2.Scegli gli strumenti per controllare la tossicità.

3.Si raccomandano strumenti di cliché da 4 mm. Il modello specifico deve essere determinato in base al rapporto di prova del materiale fornito da TOX.

4.La matrice di chiusura deve essere applicata con olio.

5.I binari guida e gli slider sono tutti progettati con sistema di lubrificazione automatica.

Appliance Dishwasher Tub Production Line Supplier in China

ST3:Piegamento in U del piano laterale-posteriore

1.Utilizzare il nastro trasportatore per inviare il piano lato-verso nella macchina di piegatura.

2.Il meccanismo di piegatura è azionato dal cilindro elettrico per muoversi verso il basso per completare la piegatura.

3.Utilizzare il robot per afferrare il prodotto e entrare nella prossima stazione di pre-assemblaggio.

4.Per essere compatibili con i modelli da 710 mm e da 630 mm, le parti corrispondenti del meccanismo di posizionamento intermedio devono essere sostituite manualmente.

ST4:Distribuzione e preassemblaggio di fusi caldi

1.Utilizzare il trasferimento per caricare il Top & Bottom nella posizione di carico;

2.La linea di trasporto si muove orizzontalmente a destra per il lavoro di distribuzione di fusi caldi;

3.Utilizzare un sistema di alimentazione a fuso caldo professionale a un componente per realizzare la distribuzione curva da parte di un robot.

4.Infine, i prodotti qualificati si trovano nella posizione di scarico/pre-assemblaggio, da prendere da un robot.

ST5:Ricucitura in rotoli

1.Usa il servo completo per guidare i rotoli.

2.La matrice di supporto interno è progettata in base al prodotto effettivo.

3.Configurare la mano del robot per realizzare il carico e lo scarico automatici.

4.Tempo di ciclo della macchina autonoma ≤ 15 s.

5.Per essere compatibili con i modelli da 710 mm e da 630 mm, le parti corrispondenti del meccanismo di posizionamento intermedio devono essere sostituite manualmente.

ST6:Flanging

1.Il sistema idraulico spinge il modulo di supporto centrale ad espandersi verso l'esterno.

2.Il meccanismo di posizionamento esterno è azionato idraulicamente per muoversi verso l'interno.

3.Per le parti del meccanismo di guida vengono utilizzati materiali autolubrificanti.

4.Tempo di ciclo della macchina per la frenatura: ≤ 10 s.

5.Per produrre i modelli da 710 mm e 630 mm, sono necessarie due macchine per le flange.

ST7:Linea di formazione di supporto di tenuta

1.Il materiale in entrata del telaio di tenuta è in stato di bobina, quindi sarà preparato un decollatore.

2.La macchina di modellazione completa la modellazione della forma del telaio sigillato.

3.Poiché la macchina da taglio deve essere compatibile con i modelli da 710 mm e 630 mm, il fondo deve essere azionato da un servomotore.

4.Per l'azione di piegatura, a causa della differenza tra i due modelli, il meccanismo di posizionamento deve anche essere regolato da un servomotore.

5.Il meccanismo di taglio deve essere azionato pneumaticamente.

ST7:Sosta di sigillamento

1.L'operazione di chiusura è guidata da un servo cilindro elettrico per realizzare la produzione comune di modelli da 710 mm e 630 mm.

2.Scegli gli strumenti per controllare la tossicità.

3.Si raccomandano strumenti di cliching da 5 mm. Il modello specifico deve essere determinato in base al rapporto di prova del materiale fornito da TOX.

4.La matrice di chiusura deve essere applicata con olio.

5.I binari guida e gli slider sono tutti progettati con sistema di lubrificazione automatica.

ST8:Fissatura di rinforzo del telaio

ST8.1: La piastra a cerniera (sinistra/destra) con la vasca di chiusura è realizzata attraverso 2 servosilindri elettrici con strumenti di chiusura TOX da 6 mm.

ST8.2: inserire manualmente 3 parti nella linea trasportatrice nella direzione indicata, da afferrare dal robot nella macchina di chiusura.

ST8.3: un tubo viene afferrato dal robot e messo in posizione di fissaggio, 3 rinforzi vengono afferrati dal robot e messi nella macchina di fissaggio, per completare il fissaggio dei rinforzi del telaio con tubo.

ST8.4: chiusura degli angoli dei rinforzi del telaio, con carico e scarico da parte di robot.

ST8:Fissatura di rinforzo del telaio

1.L'operazione di chiusura è guidata da un servomotore per realizzare la produzione comune di modelli da 710 mm e 630 mm.

2.Scegli gli strumenti per controllare la tossicità.

3.Si raccomanda l'uso di strumenti di cliché da 6 mm. Il modello specifico deve essere determinato in base al rapporto di prova del materiale fornito da TOX.

4.La matrice di chiusura deve essere applicata con olio.

5.I binari guida e gli slider sono tutti progettati con sistema di lubrificazione automatica.

- No, no, no, no.	Nome	Marchio
1	Servomotore	Mitsubishi o Siemens
2	Motore a ingranaggi	S.E.W. o Siemens
3	Motore asynchrone a 3 fasi	Siemens
4	Dispositivo touch	Mitsubishi o Siemens
5	PLC	Mitsubishi o Siemens
6	Componente pneumatico	SMC o FESTO
7	Componente idraulico	REXROTH
8	Componente adesivo di distribuzione	Graco o Nordson
9	Interruttore induttivo	Omron o SICK o Keyence.
10	Ferrovie guida e scorrevoli	I.I.V.I. o THK
11	Pellettini	NSK
12	Griglie ottiche	SICOLO
13	Robot	ABB o KUKA

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